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液压机精冲加工的操作要点

来源:未知 作者:admin 时间:2019-06-21


精冲加工的操作是一种频繁的简单劳动,操作者极易疲劳,因而操作者有必要集中精力,严格按冲压操作规程、冲压操作安全要点进行操作。精冲模一般在专用液压机上运用。下面介绍精冲加 工的操作过程。   
1.安装前的准备作业   安装前的准备作业主要有以下内容:   
1)接通液压机总电源及液压泵电动机电源。   
2)查看滑块是否在下死点方位。   
3)把连接上、下模板的接合环(或压板螺钉)装进上、下作业台上。   
2.模具的安装   精冲加工操作时,精冲模的安装可按以下过程进行:   
1)将一块试冲板料放在凸模与凹模之间,以防在安装不合当令凸、凹模相碰撞。   
2)将模具放在液压机作业台上,使它契合资料送进方向,并用拉杆把凸模固定在滑块上。   
3)测量模板上外表和上作业台之间的距离,如该距离小于滑块的行程,应将上作业台提高,直到适宜停止。   
4)用调整模具的辅助滑块驱动电动机把滑块上升到上死点。   
5)降下作业台,把资料夹在模具中。   
6)把上、下板分别固定在上、下作业台上。   
7)将滑块再降到下死点方位,并把试冲的资料放置在凸模、凹模之间。
3.调试冲模   冲模调试的内容及过程主要为:   
1)用电动机(低速调理)使液压机滚动一个行程,以查看上作业台是否调整适宜。留意不能调得太低,避免冲裁时损坏模具。   
2)接通主驱动电动机电源。   
3)调整齿圈压力和推板反向压力到最小,即齿圈能悉数压边停止。   
4)下降上作业台,使压板和凹凸模问的距离比资料厚度小0.lmm。   
5)开动主驱动电源使液压机滚动一个行程使凸、凹模接触板料进行冲压。   
6)查看凸模进人资料的深度,并持续调整上作业台,直到冲下工件停止。留意,调整时凸模决不能冲进凹模孔。
4.查看   冲模调试完成后,可转入冲件的试冲,再次对试冲件及模具进行查看,查看内容主要有以下方面。    
1)查看所冲下的工件剪切面,若剪切面被撕裂或不光洁,应适当加大齿圈压板压力和反向推件器压力。加大这些压力时,略微将上作业台降低即可。   
2)调整模具的安全机构、送料长度及定位和排除工件及废料机构,使其送、排料通畅,定位合理。   
3)开动液压机,即可投入生产。在冲压时,要冲裁速度不要太高,要能进行相应的调理。 f
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